Nuestros sellos se pueden personalizar para satisfacer diferentes necesidades. Pueden soportar temperaturas de -60 ℃ a más de 300 ℃, presiones de 0 a 40 MPa y son compatibles con diversos medios como aceites, agua, gases y disolventes químicos. Los parámetros detallados están disponibles para especificaciones de productos específicos.

Esto depende de la aplicación: para sistemas de alta presión/alta temperatura (como cilindros hidráulicos en maquinaria de construcción), inspeccione cada 500-1000 horas; para electrodomésticos (como sellos de grifos), inspeccione cada 6 a 12 meses. Durante la inspección, busque grietas, endurecimiento o deformación.

Las causas comunes incluyen: Contacto con fluidos incompatibles (por ejemplo, sellos a base de aceite en contacto con solventes fuertes); Temperaturas extremas que exceden el rango nominal del sello; Sobrecompresión durante la instalación; Contaminantes dentro del sistema (polvo, escombros).

Utilice un limpiador suave y no corrosivo (como agua con jabón) y un paño suave para limpiar. Evite el uso de productos químicos agresivos o herramientas abrasivas para evitar daños a la superficie o al material del sello (como caucho o PTFE).

No se recomienda la reutilización. Incluso si parecen intactos, el proceso de desmontaje puede causar deformaciones microscópicas, afectando el rendimiento del sellado. Reemplace siempre con sellos nuevos de las mismas especificaciones.

Guarde los sellos en un lugar fresco (15-25°C) y seco, lejos de la luz solar directa, el ozono y los olores fuertes. Conservar en el embalaje original y evitar el polvo o el contacto con objetos punzantes.

Evite la exposición prolongada a altas temperaturas o luz ultravioleta. Para los sellos de caucho, asegúrese de la compatibilidad con los fluidos del sistema; use formulaciones especializadas si es necesario (por ejemplo, EPDM para medios acuosos, caucho fluorado para medios aceitosos).